機床是先進制造技術的載體和裝備工業(yè)的基本生產(chǎn)手段，是裝備制造業(yè)的基礎設備，要想實現(xiàn)“制造強國”，首先必須實現(xiàn)“機床強國”。 身為機床行業(yè)的直接驅(qū)動組件的提供商，鵬輝科技精密行星減速機，在應用范圍上已涵蓋數(shù)控機床和加工中心，金屬切削機床、車床、銑床、鏜床、鏜銑床、磨床、鉆床、專用機床等諸多領域。

　　智能時代來臨，各種電子用品的規(guī)格不斷提高，對相關組件的精密度與加工質(zhì)量要求也相對更加嚴苛。在各式各樣的CNC工具機中，高速精密切割加工機因為能夠達到高精確、高質(zhì)量、高效率的生產(chǎn)加工，而廣受高端應用的青睞。

　　高速高精、高可靠、復合化、智能化—是機床客戶的核心要求。

　　隨著制造技術的發(fā)展，高速精密切割加工機的技術門坎也相對提高且日趨復雜，從CNC控制系統(tǒng)、高速主軸到變頻器及伺服馬達所驅(qū)動的高速進給軸等，運動控制系統(tǒng)的整合度直接影響加工質(zhì)量的好壞和效率。

　　CNC玻璃切割機系統(tǒng)，主要用于高精密玻璃切割，對系統(tǒng)運動控制精密度要求極高。該系統(tǒng)使用7部伺服驅(qū)動器，控制7軸400W至2kW的伺服馬達，用以帶動工件及切割刀的移動，借由EtherCAT以太網(wǎng)絡通信界面與CNC控制器通訊，實現(xiàn)高速同步化的運動控制，大幅縮短通訊同步周期；另外通過CANopen通訊協(xié)議，搭配4部變頻器，運用系統(tǒng)的位置插補運動模式，多管齊下，使系統(tǒng)運動控制與定位更快、更及時、更精確，滿足高精密玻璃加工的精度需求。

　　滿足應用需求的同時，架構(gòu)也較為簡單配置和節(jié)省配線，相較于原先采用的架構(gòu)，7軸運動控制架構(gòu)只需要通過一條通訊線即可完成連接，使伺服驅(qū)動器、伺服馬達至變頻器無縫整合，進而提升系統(tǒng)效能。